Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2019
Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»
Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977

Инженер-дефектоскопист

Должностные обязанности. Осуществляет проведение работ по неразрушающему контролю и диагностике продукции в организации. Планирует и осуществляет контроль качества работ на основании графиков ремонта, заявок организации, договоров, планов работ. Дает задания лаборантам с записью в журнале заданий. Следит за соблюдением сроков инструктажа лаборантов. Следит за качеством выполнения неразрушающего контроля подчиненными работниками. Дает заключения о качестве объектов контроля, проконтролированных самостоятельно или лаборантами, с проведением, при необходимости, инспекционного контроля. Ведет оперативный учет средств измерений, приборов, их движения. Осуществляет расчеты потребности подразделения в средствах измерений, приборах, составляет заявки на их приобретение. Обеспечивает сохранность эталонов, поверяемых средств измерений, средств неразрушающего контроля, находящихся в своем распоряжении. Осуществляет своевременное представление приборов, средств измерения на государственную поверку, ремонт и их получение. Следит за исправным состоянием и правильной эксплуатацией средств неразрушающего контроля, коммуникаций, производственного инвентаря и индивидуальных средств защиты. Обеспечивает достоверность предоставляемой информации. Осваивает новую технику и технологические процессы контроля. Соблюдает технологическую дисциплину процесса проведения контроля. Экономно использует расходуемые материалы. Своевременно знакомит лаборантов с заданием и способами его безопасного выполнения, разрабатывает мероприятия, обеспечивающие безопасное выполнение работ. Контролирует состояние используемых средств защиты, предохранительных приспособлений, устройств и ограждений. Контролирует выполнение подчиненными работниками правил по охране труда, ядерной, радиационной и пожарной безопасности, требований режима секретности, сохранности служебной, коммерческой и государственной тайны, неразглашения сведений конфиденциального характера.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы, регламентирующие производственно-хозяйственную и финансово-экономическую деятельность организации; перспективы развития организации; нормативные и методические документы системы стандартов безопасности труда и государственной системы измерений; конструктивные особенности объекта контроля, типы дефектов, подлежащих выявлению, их потенциальную опасность; инструкцию по секретному делопроизводству; методику неразрушающего контроля, нормативно-техническую документацию по неразрушающему контролю; правила отбора и проверки качества применяемых дефектоскопических материалов; виды дефектов, их классификацию, идентификационные признаки выявляемых дефектов, их разделение по классам и видам; вредные производственные факторы данного метода контроля и способы защиты от их воздействия; требования нормативных документов по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды, ядерной и радиационной безопасности; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер-дефектоскопист I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-дефектоскописта II категории не менее 3 лет.

Инженер-дефектоскопист II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-дефектоскописта не менее 3 лет.

Инженер-дефектоскопист: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 1, Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства, утв. постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31.01.1985 г. N 31/3-30; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Дефектоскопист рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность дефектоскописта рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда принимается лицо без предъявления требований к образованию, имеющее стаж работы по специальности [вписать нужное].

1.3. Дефектоскопист рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Дефектоскопист рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда должен знать:

— принцип работы рентгеновских установок ускорительной техники, аппаратуры для гамма-графирования, ионизационного и сцинтилляционного контроля;

— виды и источники излучения и их природу;

— прохождение излучения через вещества;

— свойства различных сортов рентгенопленки и способы проверки их качества;

— способы зарядки кассет;

— основы электротехники и металловедения;

— технологию литья и различных видов сварки металлов;

— виды сварных соединений и технологию их сварки;

— влияние дефектов на качество сварных швов;

— требования, предъявляемые к сварным швам;

— основы дозиметрии;

— ослабляющие свойства материалов при прохождении через них излучения;

— свойства и характеристику металлов, применяемых для рентгено-, гамма-графирования;

— способы выбора источников излучения, параметров просвечивания и необходимых экспозиций;

— электрические схемы рентгеновской, радиографической аппаратуры для ионизационного и сцинтилляционного контроля;

— взаимодействие излучения большой энергии с просвечивающим веществом; основы ксерографии;

— расчет допустимых доз излучения, расстояний от источников и времени пребывания на заданных расстояниях от источников;

— основные сведения об устройстве различных ускорителей;

— схемы и работу всей аппаратуры, применяемой для контроля просвечиванием, принципы получения различных видов излучения и их взаимодействия с просвечиваемым веществом;

— расчет защиты от излучения;

— порядок получения и хранения радиоактивных источников, действующих на предприятии;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

2.1. Просвечивание изделий сложной конфигурации при помощи стационарных и передвижных источников излучения.

2.2. Ионизационный и сцинтилляционный контроль сложных изделий.

2.3. Просвечивание ответственных трубопроводов.

2.4. Просвечивание изделий при помощи ускорительной техники и гамма-установок.

2.5 Подготовка изделий к просвечиванию.

2.6. Разметка и маркировка участков при просвечивании изделий по заданным параметрам контроля.

2.7. Проявление и фиксирование рентгеновской пленки.

2.8. Подбор необходимых источников излучения и определение экспозиции.

2.9. Определение активности радиоактивного изотопа.

2.10. Просмотр снимков с целью определения их качества.

2.11. Регулирование рентгеновской и гамма-графической аппаратуры.

2.12. Работа на ксерографических установках.

2.13. Работа на рентгенотелевизионных установках.

2.14. Текущий ремонт и наладка рентгеновской и радиографической аппаратуры.

2.15. Зарядка и перезарядка источников излучения.

2.16. Расшифровка рентгенограмм.

2.17. Наладка аппаратуры, применяемой для рентгено-, гамма-дефектоскопии, ионизационного и сцинтилляционного контроля.

2.18. Оценка годности проверяемых образцов, деталей и узлов в соответствии с техническими условиями и выдача заключений.

2.19. Разработка эскизов приспособлений и оснастки для контроля.

3. Виды работ

Дефектоскопист рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Просвечивание образцов пластин при аттестации на разряд сварщиков.

3.2. Просвечивание стыковых соединений.

3.3. Просвечивание швов продольных цилиндров и конусных оболочек.

3.4. Просвечивание литых изделий.

3.5. Просвечивание тавровых и полособульбовых соединений

3.6. Просвечивание сварных труб.

3.7. Просвечивание трубы, втулок несущего винта вертолета.

3.8. Просвечивание швов кольцевых баллонов и цилиндров.

3.9. Просвечивание вварышей в цилиндрических и шаровых поверхностях.

3.10. Просвечивание и расшифровка рентгенограмм топливного коллектора авиадвигателя.

3.11. Просвечивание и расшифровка рентгенограмм гребных винтов.

3.12. Просвечивание и расшифровка рентгенограмм агрегатов автоматики и форсунок газотурбинных двигателей.

3.13. Просвечивание и расшифровка рентгенограмм тарелки автомата перекоса вертолета.

3.14. Стойки шасси амортизационные стоек шасси амортизационных.

3.15. Перезарядка изотопами рабочих контейнеров.

3.16. Просвечивание металла и шихты для металлургических цехов.

3.17. Просвечивание сварных швов кожухов шахт и воздухонагревателей доменных печей.

3.18. Просвечивание сварных швов трубопроводов и газопроводов.

4. Права

Дефектоскопист рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

4.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.4. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.5. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.7. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

4.8. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.9. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.10. [Другие права, предусмотренные трудовым законодательством].

5. Ответственность

Дефектоскопист рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

5.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

5.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность]

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

Должностная инструкция дефектоскописта рентгено-, гамма-графирования 5-го разряда

Должностная инструкция
инженера-дефектоскописта [наименование организации, предприятия и т. п.]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и служащих, раздел "Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики", утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 10.12.2009 г. N 977, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Инженер-дефектоскопист относится к категории специалистов и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность инженера-дефектоскописта назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

1.3. Инженер-дефектоскопист должен знать:

Законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы, регламентирующие производственно-хозяйственную и финансово-экономическую деятельность организации;

Перспективы развития организации;

Нормативные и методические документы системы стандартов безопасности труда и государственной системы измерений;

Конструктивные особенности объекта контроля, типы дефектов, подлежащих выявлению, их потенциальную опасность;

Инструкцию по секретному делопроизводству;

Методику неразрушающего контроля, нормативно-техническую документацию по неразрушающему контролю;

Правила отбора и проверки качества применяемых дефектоскопических материалов;

Виды дефектов, их классификацию, идентификационные признаки выявляемых дефектов, их разделение по классам и видам;

Вредные производственные факторы данного метода контроля и способы защиты от их воздействия;

Требования нормативных документов по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям;

Основы экономики, организации производства, труда и управления;

Основы трудового законодательства;

Правила по охране окружающей среды, ядерной и радиационной безопасности;

Правила по охране труда и пожарной безопасности;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила и нормы охраны труда.

2. Должностные обязанности

Инженер-дефектоскопист:

2.1. Осуществляет проведение работ по неразрушающему контролю и диагностике продукции в организации.

2.2. Планирует и осуществляет контроль качества работ на основании графиков ремонта, заявок организации, договоров, планов работ.

2.3. Дает задания лаборантам с записью в журнале заданий.

2.4. Следит за соблюдением сроков инструктажа лаборантов.

2.5. Следит за качеством выполнения неразрушающего контроля подчиненными работниками.

2.6. Дает заключения о качестве объектов контроля, проконтролированных самостоятельно или лаборантами, с проведением, при необходимости, инспекционного контроля.

2.7. Ведет оперативный учет средств измерений, приборов, их движения.

2.8. Осуществляет расчеты потребности подразделения в средствах измерений, приборах, составляет заявки на их приобретение.

2.9. Обеспечивает сохранность эталонов, проверяемых средств измерений, средств неразрушающего контроля, находящихся в своем распоряжении.

2.10. Осуществляет своевременное представление приборов, средств измерения на государственную поверку, ремонт и их получение.

2.11. Следит за исправным состоянием и правильной эксплуатацией средств неразрушающего контроля, коммуникаций, производственного инвентаря и индивидуальных средств защиты.

2.12. Обеспечивает достоверность предоставляемой информации.

2.13. Осваивает новую технику и технологические процессы контроля.

2.14. Соблюдает технологическую дисциплину процесса проведения контроля.

2.15. Экономно использует расходуемые материалы. Своевременно знакомит лаборантов с заданием и способами его безопасного выполнения, разрабатывает мероприятия, обеспечивающие безопасное выполнение работ.

2.16. Контролирует состояние используемых средств защиты, предохранительных приспособлений, устройств и ограждений.

2.17. Контролирует выполнение подчиненными работниками правил по охране труда, ядерной, радиационной и пожарной безопасности, требований режима секретности, сохранности служебной, коммерческой и государственной тайны, неразглашения сведений конфиденциального характера.

3. Права

Инженер-дефектоскопист имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. Знакомиться с проектами решений руководства [предприятия, учреждения, организации], касающимися его деятельности.

3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.

3.4. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

3.5. Осуществлять взаимодействие с руководителями структурных служб [предприятия, учреждения, организации], получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.6. Вести переписку с организациями по вопросам, входящим в его компетенцию.

3.7. Требовать от руководства [предприятия, учреждения, организации] оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность

Инженер-дефектоскопист несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

4.2. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность]

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

Неразрушающий контроль (НК) - технологический контроль надежности параметров объета или его элементов. При его проведении исследуемый объект не выводится из работы, не демонтируется.

Неразрушающий контроль применяется для диагностики зданий и сооружений, а также для сложного технологического оборудования. Технология неразрушающего контроля безопасна и является важнейшим элементом экспертизы промышленной безопасности. Благодаря неразрушающему контролю обеспечивается техническая безопасность на любых объектах.

Метод ультразвукового контроля

Одним из основных методов неразрушающего контроля является ультразвуковой метод контроля (УЗК).
Ультразвуковой метод (УК) - основан на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 - 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования - ультразвукового дефектоскопа

Метод ультразвукового неразрушающего контроля — это излучение и последующем принятие отраженных ультразвуковых колебаний с помощью ультразвукового дефектоскопа и пьезоэлектропреобразовател-я(-ей) и анализ полученных данных с целью определения наличия дефектов, а также их эквивалентного размера, формы (объемный/плоскостной), вида (точечный/протяженный), глубины залегания и пр.

Применение
Ультразвуковой метод применим во время изготовления объектов контроля, в процессе их производственных испытаний, при техническом освидетельствовании, а также, непосредственно, в процессе экплуатации.

Кто такой дефектоскопист?

Дефектоскопист — это специалист по неразрушающему контролю. В обязанности дефектоскописта входит диагностика объектов, а также их частей (узлов) на предмет выявления различных дефектов. Одно только название профессии говорит о том, что профессия дефектоскописта очень ответственная, многопрофильная, непростая. Специалист по ультразвуковому методу неразрушающего контроля должен уверенно работать с дорогостоящим и сложным оборудованием, обладать обширными техническими знаниями, знать стандарты, нормы дефектоскопистов, регламенты и различного рода документацию.

Аттестация дефектоскописта

Аттестация (сертификация) персонала на неразрушающие методы контроля на I, II и III уровни квалификации проходит в соответствии с требованиями .

Для точного расчета стоимости аттестации, необходимо выбрать методы и объекты, по которым Вам необходимо обучиться.

Основные методы и объекты неразрушающего контроля (НК)

Методы дефектоскопии:

• - основан на явлении, называемом акустической эмиссией. При возникновении и распространении акустических волн при деформации напряжённого материала или истечении газов и других процессах возникают упругие колебания акустических волн, данные которых используются для определения образования дефектов на начальной стадии разрушения конструкции. Благодаря движению среды возможно использование АЭ для дигностики процессов и материалов, таких как критерий целостности материала;
• - основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 - 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования - ультразвукового дефектоскопа;
• Магнитный (МК) - основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом;
• Электрический (ЭК) - основанный на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контролируемым объектом или возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия;
• Вихретоковый (ВК) - основанный на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте;
• Радиоволновой (РВК) - основанный на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с контролируемым объектом;
• Тепловой (ТК) - основанный на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов, вызванных дефектами;
• Оптический (ОК) - основанный на регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом;
• — основанный на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Слово «радиационный» может заменяться словом, обозначающим конкретный вид ионизирующего излучения, например, рентгеновский, нейтронный и т. д.;
• Проникающими веществами - основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. Существует несколько видов данного метода, например «капиллярный (ПВК)», или «течеискание (ПВТ)», который используется при выявлении сквозных дефектов;
• — основанный на визуальном осмотре и контроле качества сварочных швов, подготовке и сборки заготовок под сварку. Цель данного осмотра — выявить вмятины, заусенцы, ржавчину, прожоги, наплыви и прочие видимые деффекты. Этот метод предшествует остальным методам дефектоскопии и является базовым;
• Вибордиагностический (ВД ) – основанный на анализе параметров вибрации, возникающей при работе контролируемого объекта. Вибрационная диагностика нацелена на поиск неисправностей и оценку технического состояния объекта вибрационно-диагностического контроля.

Объекты дефектоскопии:

1. Объекты котлонадзора

• 1.1. Паровые и водогрейные котлы
• 1.2. Электрические котлы
• 1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа
• 1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С
• 1.5. Барокамеры

2. Системы газоснабжения (газораспределения)

• 2.1. Наружные газопроводы
• 2.1.1. Наружные газопроводы стальные
• 2.1.2. Наружные газопроводы полиэтиленовые
• 2.2. Внутренние газопроводы стальные
• 2.3. Детали и узлы, газовое оборудование

3. Подъемные сооружения

• 3.1. Грузоподъемные краны
• 3.2. Подъемники (вышки)
• 3.3. Канатные дороги
• 3.4. Фуникулеры
• 3.5. Эскалаторы
• 3.6. Лифты
• 3.7. Краны-трубоукладчики
• 3.8. Краны-манипуляторы
• 3.9. Платформы подъемные для инвалидов
• 3.10. Крановые пути

4. Объекты горнорудной промышленности

• 4.1. Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик
• 4.2. Шахтные подъемные машины
• 4.3. Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование

5. Объекты угольной промышленности

• 5.1. Шахтные подъемные машины
• 5.2. Вентиляторы главного проветривания
• 5.3. Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование

6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности

• 6.1. Оборудование для бурения скважин
• 6.2. Оборудование для эксплуатации скважин
• 6.3. Оборудование для освоения и ремонта скважин
• 6.4. Оборудование газонефтеперекачивающих станций
• 6.5. Газонефтепродуктопроводы
• 6.6. Резервуары для нефти и нефтепродуктов

7. Оборудование металлургической промышленности

• 7.1. Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений
• 7.2. Газопроводы технологических газов
• 7.3. Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей

8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

• 8.1. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под давлением до 16 МПа
• 8.2. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под давлением свыше 16 МПа
• 8.3. Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающих под вакуумом
• 8.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ
• 8.5. Изотермические хранилища
• 8.6. Криогенное оборудование
• 8.7. Оборудование аммиачных холодильных установок
• 8.8. Печи
• 8.9. Компрессорное и насосное оборудование
• 8.10. Центрифуги, сепараторы
• 8.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных токсичных веществ
• 8.12. Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды

10. Объекты хранения и переработки зерна:

• 10.1. Воздуходувные машины (турбокомпрессоры воздушные, турбовоздуходувки).
• 10.2. Вентиляторы (центробежные, радиальные, ВВД).
• 10.3. Дробилки молотковые, вальцовые станки, энтолейторы.

11. Здания и сооружения (строительные объекты)

• 11.1. Металлические конструкции
• 11.2. Бетонные и железобетонные конструкции
• 11.3. Каменные и армокаменные конструкции

Выучиться на дефектоскописта

Конечно же труд дефектоскописта должен быть основан на обширных знаниях, которые можно получить, пройдя курсы дефектоскопистов. Обучение по профессии дефектоскопист в Москве проводят специальные независимые органы по аттестации персонала системы неразрушающего контроля. Получив образование, проводится аттестация дефектоскописта, по результатам которой выдается удостоверение инженера дефектоскописта. Наша компания поможет Вам и Вашим сотрудникам выучиться на дефектоскописта различных видов, в данном случае, дефектоскопист по ультразвуковому методу НК, без отрыва от производства .

Зачем нужна аттестация дефектоскописта?

Согласно , все специалисты неразрушающего контроля (дефектоскописты) должны проходить аттестацию, при проведении контроля методами установленными п.17 методами на объектах, установленных Приложением 1.

Аттестацией своих специалистов должны заниматься предприятия и организации, осуществляющие деятельность по неразрушающему ультразвуковому контролю при технической диагностике, ремонте, реконструкции зданий и сооружений, а также их частей и технических устройств на производственных объектах связанных с повышенной опасностью. Также организации, занимающиеся аттестацией, повышением квалификации персонала должны пройти аттестацию в специальных независимых органах по аттестации персонала системы неразрушающего контроля.

3 уровня квалификации дефектоскописта :

I уровень квалификации — специалист НК, обладающий умениями, знаниями и навыками согласно п. 1.2 Приложения 4.

Специалист НК I уровня квалификации может выполнять работы по незразрущающему контролю определенным методом НК, определенных объектов, согласно инструкции, строго соблюдая технологию и методику НК и под контролем персонала уровня квалификации выше, чем у него.

В обязанности дефектоскописта по ультразвуковому контролю I уровня входит:

• настройка оборудования, которое используется для осуществления НК соответствующим методом;
• выполнение НК методом, на который аттестован;
• описание результатов наблюдения и контроля.

Специалист I уровня квалификации не может осуществлять самостоятельный выбор метода НК, оборудования, технологии и режима контроля, проводить оценку результатов контроля.

II уровень квалификации — специалист НК, обладающий знаниями, умениями и навыками согласно пп 2.2 и 2.3 Приложения 4.

Специалист НК II уровня квалификации может выполнять работы по незразрушающему контролю, обладает достаточной квалификацией для руководства НК в соответствии с нормативно-технической документацией, для выбора способа контроля, ограничения области применения метода. Производит настройку оборудования, проводит оценку качества объекта или элемента в соответствии с документами, документирует полученные результаты, разрабатывает инструкции и различные документы по конкретной продукции в области своей аттестации, подготавливает и руководит специалистами I уровня. Специалист II уровня квалификации НК производит выбор технологии и средств контроля, делает заключение по результатам контроля, который осуществляет он сам или специалист НК I уровня.

III уровень квалификации — специалист НК, обладающий знаниями, умениями и навыками согласно п.3 Приложения 4.

Специалист НК III уровня квалификации обладает квалификацией, необходимой для руководства любыми операциями по методу НК, по которому он аттестован, осуществляет самостоятельный выбор методов и способов НК, персонала и оборудования. Руководит работой персонала I и II уровней, и выполняет работы, которые входят в обязанности этих уровней. Контролирует и согласовывает технологическую документацию, которая разработана специалистами II уровня. Занимается разработкой методических документов и технических регламентов по НК, а также оценкой и интерпретацией результатов контроля. Участвует в подготовке, аттестации персонала на I, II, III уровни, если уполномочен Независимым органом. Инспектирует работы, которые выполнены персоналом I и уровней, занимается выбором технологии и средств контроля, делает заключение по его результатам, которое он выполнил сам, или же специалист I уровня под его наблюдением.

Существуют также различные разряды дефектоскопистов , которые они получают непосредственно на предприятиях, где они работают.

Вы можете пройти обучение независимо от того, какую квалификацию уже имеете на данный момент. Если у вас уже есть стаж работы по профессии, и вы хотите повысить свой статус до дефектоскописта 6 разряда, вам необходимо пройти повышение квалификации дефектоскопистов. Для специалистов с недостаточным стажем и знаниями существуют курсы, где проходит профессиональная подготовка дефектоскопистов, где вы сможете учиться на дефектоскописта «с нуля».

ВАЖНО

Для того, чтобы заниматься деятельностью по неразрушающему контролю работнику необходимо получить заключение врача терапевта и окулиста, о состоянии здоровья.

Список документов для аттестации персонала в области неразрушающего контроля (дефектоскопист по ультразвуковому методу НК):

1. Регистрационная карта с подписью кандидата(об-но указать опыт работы)
2. Заявление о согласии на обработку персональных данных
3. Заявка
4. Копия документа об образовании заверенная
5. Документ, подтверждающий практический стаж работы по заявленному методу НК
6. Справка о состоянии здоровья(заключение терапевта и окулиста)
7. Сведения о работах,проведенных кандидатом за последний год (кроме кандидатов, претендующих на I уровень)
8. Оригиналы ранее выданных уд-ий, для переоформления(квалификационное+ПБ)
9. Фото 4 шт
10. Соглашение о сотрудничестве

Срок действия аттестации дефектоскописта по ультразвуковому методу НК I, II уровней — 3 года, III уровня — 5 лет с момента аттестации.

Стоимость удостоверения дефектоскописта рассчитывается только по заявке, исходя из того, по каким работам и видам деятельности будет производится аттестация!

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Рабочая инструкция
дефектоскописта
Центральной лаборатории измерительной техники

Дефектоскопист проводит обслуживание и обследование деталей грузоподъемных механизмов, аттестацию грузоподъемных механизмов в составе комиссии переносными дефектоскопами типа УД-12 и УТ-93.Контролирует качество сварных соединений, оценивает качество сварных швов и соединений и основного металла (профиль, уголок, тавры и т.д.), расшифровывает поверхностные дефекты, подбирает эталоны по результатам ультразвукового анализа.

К работе дефектоскопистом допускается лицо, аттестованное уполномоченными органами (Государственное образовательное учреждение профессионального образования «НИИ интроскопии»).

Дефектоскопист должен знать:

— устройство электромагнитных, магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей;

Требования, предъявляемые к контролируемой поверхности (параметры шероховатости);

Основы электроники, металловедения и производства;

1. Начало работы

1.1 осмотреть рабочее место, убедится в отсутствии посторонних предметов;

1.2. проверить исправность дефектоскопа;

1.3 проверить целостность и надежность подсоединения заземляющего устройства к корпусу дефектоскопа;

1.4 проверить исправность соединительных проводов, штепсельной вилки и катушек;

1.5 получить задание у начальника электроизмерительной лаборатории;

1.6 приступить к работе.

2. Рабочее место

2.1 рабочим местом дефектоскописта являются все рабочие места в производственных подразделениях предприятия, где необходим неразрушающий контроль сварных соединений грузоподъемных механизмов и оценка качества металлоконструкций;

2.2 рабочий стол дефектоскописта находится непосредственно в электроизмерительной лаборатории ЦЛИТ;

2.3 на рабочем столе дефектоскописта находятся:

Электропояльник (напряжение~220 В);

Инструмент с изолирующими ручками согласно правил ПТБ;

2.4 в случае обнаружения внутренних дефектов (поры, шлаковые включения, трещины внутренние и т.д.) устранить их механическим путем (шлифмашина, сверла ит.д.), заварить внутренние дефекты с привлечением дипломированных сварщиков;

2.5 повторно провести внутренний контроль.

3. Окончание работ

3.1 по окончании работы дефектоскопист заполняет необходимые формы документов (акт проверки, протокол испытаний и т.д.);

3.2 дефектоскопист выдает заключение на соответсвие изделия РД,ТД,НТД.

3.3 докладывает начальнику электроизмерительной лаборатории о выполненной работе;

3.4 производит уборку рабочего места.

4. Права и ответственность дефектоскописта

4.1 дефектоскопист несет ответственность за:

Несвоевременный контроль грузоподъемных механизмов и металлоконструкций;

Нарушение трудовой дисциплины;

Нарушение правил техники безопасности;

Нарушение правил внутреннего трудового распорядка;

4.2 дефектоскопист имеет право:

На бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;

Рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

Требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник ЦЛИТ И.И. Иванов

СОГЛАСОВАНО:

Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев